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墻體材料是我國(guó)建筑材料工業(yè)的重要組成部分,據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì):墻體材料用量約占所有建筑材料的一半,能耗也大約占到建筑材料工業(yè)總能耗的一半。因此,墻體材料之于我國(guó)整個(gè)建材工業(yè)就是“半壁江山”的地位。
近年來(lái),隨著我國(guó)墻材革新力度的加大,以及人們對(duì)節(jié)能減排認(rèn)識(shí)的加深,作為傳統(tǒng)墻體材料的燒結(jié)類普通粘土磚已逐漸完成它的歷史使命退出建材舞臺(tái)。而后發(fā)展起來(lái)的各類新型墻體材料中,蒸壓加氣混凝土砌塊或板材,在墻體材料市場(chǎng)中越來(lái)越占有更大的份額。
但筆者在日常工程實(shí)踐中也發(fā)現(xiàn),盡管現(xiàn)在蒸壓加氣混凝土砌塊或板材早已不算什么新事物,但無(wú)論設(shè)計(jì)還是工程上,大家對(duì)這種材料的一些材性認(rèn)識(shí)還有些模糊。以下就日常遇到的一些相關(guān)話題試做辨析。
“灰加氣”&“砂加氣”
差異到底在哪里?
蒸壓加氣混凝土,是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰等)和鈣質(zhì)材料(水泥、石灰等)為主要原料,以鋁粉等為發(fā)氣劑,以石膏為調(diào)節(jié)劑,經(jīng)蒸汽加壓制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。
蒸壓加氣混凝土砌塊,生產(chǎn)中用到的硅質(zhì)原材料,通常是石英砂(硅質(zhì)砂)或粉煤灰。生產(chǎn)工藝流程如下圖所示——
▲蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)工藝【注1】
蒸壓加氣混凝土砌塊發(fā)氣劑又稱加氣劑,是制造加氣混凝土的關(guān)鍵材料。
發(fā)氣劑大多選用脫脂鋁粉,摻入漿料中的鋁粉,在堿性條件下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng):鋁粉極細(xì),產(chǎn)生的氫氣形成許多小氣泡,保留在很快凝固的混凝土中。這些大量的均勻分布的小氣泡,使加氣混凝土砌塊具有許多優(yōu)良特性。
工程上常說(shuō)的“灰加氣”砌塊,是一種比較口語(yǔ)化的簡(jiǎn)稱,是指蒸壓(粉煤)灰加氣混凝土砌塊。這類砌塊原材料中的主要拌合材料是水泥、石灰、粉煤灰。
▲ 蒸壓灰加氣混凝土砌塊(實(shí)拍/來(lái)著佛山市潤(rùn)合建材有限公司)
無(wú)論是實(shí)驗(yàn)研究還是工程實(shí)踐都表明,“砂加氣”類砌塊明顯要比“灰加氣”類砌塊技高一籌——砂加氣混凝土的水化產(chǎn)物收縮率更低,水化產(chǎn)物結(jié)晶度更高,因此應(yīng)用范圍更廣。
“砂加氣”砌塊雖說(shuō)在性能上表現(xiàn)出很強(qiáng)的優(yōu)越性,但因?yàn)槠湓牧现兴嘤昧看?,礦渣與石英砂的生產(chǎn)成本也遠(yuǎn)高于本是工業(yè)廢料的粉煤灰,所以價(jià)格高于“灰加氣”??芍^“一分錢一分貨”。
蒸壓加氣混凝土砌塊剛剛用于工程上時(shí),出于對(duì)工程質(zhì)量方面的考慮,在設(shè)計(jì)上外墻選用“砂加氣”砌塊,而內(nèi)墻可以選擇“灰加氣”砌塊。只是現(xiàn)在,這些禁忌都被打破了。
地產(chǎn)行業(yè)近些年來(lái)出現(xiàn)“成本為王”的現(xiàn)象,行業(yè)越是不景氣,這個(gè)現(xiàn)象就越普遍。都說(shuō)“把錢用在刀刃上”,但現(xiàn)在已經(jīng)到了“把錢省在刀刃上”的程度。
大力推廣高精砌塊,促進(jìn)工藝升級(jí)
現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-2020)中,將砌塊按尺寸偏差進(jìn)行分類,分為Ⅰ型和Ⅱ型,“Ⅰ型適用于薄灰縫砌筑,Ⅱ型適用于厚灰縫砌筑”。
▲Ⅰ型Ⅱ型尺寸允許偏差 單位:毫米
從這份表中的允許偏差看,前文提到的蒸壓砂加氣混凝土砌塊應(yīng)該歸屬于Ⅰ型,也就是應(yīng)采用薄灰縫砌筑。
目前工程中,還是Ⅱ型砌塊居多,灰縫厚度一般在10~15mm 。厚灰縫使砂漿與砌塊之間除了產(chǎn)生“冷橋”現(xiàn)象,還容易引發(fā)空鼓、裂縫等問(wèn)題。既削弱了砌塊砌體的保溫效果,也帶來(lái)質(zhì)量隱患。
在歐洲國(guó)家,薄灰縫砌筑技術(shù)已經(jīng)廣泛推廣,其灰縫厚度一般在4mm以內(nèi)。筆者認(rèn)為,以目前我國(guó)的高精砌塊的生產(chǎn)工藝及工人的施工操作水平,是具備推廣高精砌塊墻體條件的。
高精砌塊墻體的優(yōu)勢(shì)顯而易見,其完工后的誤差可控制在0~3mm范圍之內(nèi)。依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2018)表4.2.10“一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法”的規(guī)定,高級(jí)抹灰的立面垂直度、表面平整度等驗(yàn)收項(xiàng)目的允許偏差均為3mm,所以高精砌塊的精度可以滿足墻體免抹灰的技術(shù)要求。
當(dāng)然,選用高精砌塊一般要配合鋁合金模板工藝才有意義。鋁合金模板的優(yōu)勢(shì)在于,剪力墻(柱)的混凝土面平整度好,可達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。
鋁合金模板與高精砌塊配合使用,主體結(jié)構(gòu)與砌體誤差值范圍可控制在0~3mm的范圍之內(nèi),滿足免抹灰的技術(shù)要求,可直接在主體結(jié)構(gòu)及砌體上批刮膩?zhàn)邮┕ぁ?/span>
即墻體砌筑完成后,跳過(guò)抹灰施工,直接施工下一道工序,減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)的工序。所以推廣高精砌塊,采用薄層干砌的施工方法,既提高了墻體的質(zhì)量,又提高了綠色施工的水平。
外墻填充墻砌塊
用A3.5替換A5.0是一種優(yōu)化?
前段時(shí)間在某公號(hào)看到,項(xiàng)目成本優(yōu)化時(shí),外墻蒸壓加氣混凝土砌塊用A3.5替換A5.0,并稱此舉可以節(jié)省多少萬(wàn)云云。不能說(shuō)這樣的“優(yōu)化”沒(méi)有依據(jù),但筆者不大認(rèn)同這種“唯成本論”的優(yōu)化思路。
這其中的一個(gè)很重要的因素,就是蒸壓加氣混凝土砌塊自身的強(qiáng)度比較低,大致在 2.5~6.0MPa之間。如果抹灰砂漿強(qiáng)度較高,砌體承受砂漿收縮應(yīng)力的能力往往不足,進(jìn)而導(dǎo)致空鼓。
自加氣混凝土砌塊用于工程伊始,抹灰層空鼓、開裂問(wèn)題就如同“胎記”般地存在,至今仍沒(méi)徹底解決。
這種情況,在使用傳統(tǒng)自拌砂漿作為抹灰砂漿的工程中就普遍存在,而隨著預(yù)拌商品砂漿的推廣,問(wèn)題更是突出。
抹灰砂漿和加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度有差異,膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)也相差較大。溫度變化時(shí),在抹灰砂漿層和加氣混凝土墻體的界面上形成剪切應(yīng)力,這是導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂的原因之一。
所以那種所謂依據(jù)規(guī)范,用A3.5級(jí)砌塊替換A5.0的做法,都是在加大質(zhì)量隱患,對(duì)于工程環(huán)境復(fù)雜的外墻來(lái)說(shuō)不利,不值得推介。
其實(shí)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或地方規(guī)范中,關(guān)于外墻加氣塊等級(jí)“不小于A3.5”的表述,是有一定的限定條件的。
比如浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DB33/T1027-2018)第4.2.1條表述如下:
注意這里的前提條件:“采用薄層砂漿砌筑法砌筑時(shí)”。
該條文給出的解釋是:外墻使用環(huán)境復(fù)雜,對(duì)墻體材料的性能要求高。一般外墻用材料的強(qiáng)度等級(jí)高于內(nèi)墻。精準(zhǔn)砌塊尺寸偏差小,沒(méi)有爆裂,材料損壞為零,因此,規(guī)定精準(zhǔn)砌塊采用薄層砂漿砌筑法砌筑時(shí),以充分發(fā)揮材料的優(yōu)質(zhì)性能,適當(dāng)放寬了砌塊的強(qiáng)度指標(biāo)。
所以成本優(yōu)化,并不是踩著規(guī)范下限走那么簡(jiǎn)單粗暴就行的。
在某工程群,有位群友問(wèn):可否將B05換成B06?因?yàn)樗J(rèn)為二者錯(cuò)在價(jià)格差,想在這里尋找成本控制的空間。
蒸壓加氣混凝土砌塊的B05或是B06,表示的是砌塊的干密度等級(jí)。根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-2020),蒸壓加氣混凝土砌塊按干密度分為B03、B04、B05、B06、B07五個(gè)級(jí)別,工程上用到B05和B06兩個(gè)級(jí)別較多。
可否將B05換成B06,不能單憑成本造價(jià)這一個(gè)因素來(lái)決定,更主要的是看原設(shè)計(jì)對(duì)墻體材料的荷載值和導(dǎo)熱性兩方面的設(shè)計(jì)限定。因?yàn)椴煌擅芏鹊燃?jí)的加氣混凝土砌塊,除了荷載方面的差異之外,還在其他材性上表現(xiàn)出差異。
西安建筑科技大學(xué)王緒富等人在《不同密度級(jí)別加氣混凝土性能和微觀結(jié)構(gòu)研究》一文中,曾選用B04、B05和B06 級(jí)砂加氣混凝土砌塊進(jìn)行優(yōu)化對(duì)比,以此研究不同干密度級(jí)別加氣混凝土的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能變化規(guī)律。
該試驗(yàn)選用的B05級(jí)砂加氣混凝土干密度為509.8kg/cm3,B06 級(jí)砂加氣混凝土干密度為594.7kg/cm3。實(shí)驗(yàn)結(jié)果節(jié)錄如下:
1.抗折和抗壓強(qiáng)度
▲ 不同干密度級(jí)別砂加氣混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度
從圖中可以看出,隨著干密度級(jí)別的提高,砂加氣混凝土的抗折、抗壓強(qiáng)度均增加,且呈非線性變化。
抗折和抗壓強(qiáng)度值隨干密度提高均呈上升趨勢(shì),是因?yàn)樯凹託饣炷恋牧W(xué)性能主要與孔壁抵抗外界應(yīng)力的能力有關(guān)。這取決于孔隙結(jié)構(gòu)的數(shù)量和孔徑分布,以及基體組成中水化產(chǎn)物種類和數(shù)量。
這兩者中,孔隙結(jié)構(gòu)尤其是氣孔率的影響最為顯著。這是因?yàn)闅饪茁蕦?duì)強(qiáng)度的平均貢獻(xiàn)是水化產(chǎn)物的兩倍以上。隨著砂加氣混凝土砌塊干密度級(jí)別提高,砌塊結(jié)構(gòu)中連通孔比例降低,孔形狀趨于球形,孔壁厚度增大,抗折和抗壓強(qiáng)度隨之增大。
2.導(dǎo)熱系數(shù)
▲ 不同干密度級(jí)別砂加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)
從這個(gè)圖中可以看出,隨著砂加氣混凝土砌塊干密度級(jí)別提高,砌塊導(dǎo)熱系數(shù)增大。
這是因?yàn)樯凹託饣炷潦且环N由固相基體和氣孔組成的多孔材料,固相骨架與氣孔共同影響砌塊的導(dǎo)熱性能。
物相組成相同情況下,砂加氣混凝土氣孔率隨干密度級(jí)別的升高而降低,使砌塊導(dǎo)熱系數(shù)增加,即保溫性能降低了。
這就產(chǎn)生了一個(gè)矛盾:想發(fā)揮保溫性能,干密度越小越好;但為了保證后續(xù)施工比如抹灰的工程質(zhì)量,選用干密度大的砂加氣更為合理。
ALC板用在外墻、衛(wèi)生間是否可行?
這同樣也是在工程群中看到群友提出問(wèn)題。
根據(jù)《蒸壓加氣混凝土板》(GB/T15762-2020)規(guī)定。在下列情況下,不得采用蒸壓加氣混凝土板:
1.建筑物防潮層以下的外墻;
2.長(zhǎng)期處于浸水和化學(xué)侵蝕環(huán)境;
3.板表面溫度經(jīng)常處于80℃以上的部位;
4.有較大集中荷載、沖擊和振動(dòng)的部位。
這些限定條件,并沒(méi)有說(shuō)不能用于外墻或者衛(wèi)生間。規(guī)范只是規(guī)定要注意分類使用。蒸壓加氣混凝土板,按使用部位和功能可分為屋面板(AAC-W)、樓板(AAC-L)、外墻板(AAC-Q)、隔墻板(AAC-G)四種。
▲ 蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板(ALC板)/
佛山市潤(rùn)合建材有限公司工廠實(shí)拍
△佛山市潤(rùn)合建材有限公司工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖
ALC板用在外墻以及衛(wèi)生間,或在住宅室內(nèi)作為分隔墻使用,筆者都認(rèn)為應(yīng)要謹(jǐn)慎。
因?yàn)锳LC板材料內(nèi)部有大量氣孔,這些氣孔細(xì)小均勻、無(wú)連通、呈圓球形。氣孔壁內(nèi)還含有大量的微觀孔,大概占到總面積的10%左右。
微觀孔使加氣混凝土板具有毛細(xì)吸附作用,吸水率升高,收縮變形就大。有實(shí)驗(yàn)顯示,加氣混凝土其收縮率是傳統(tǒng)燒結(jié)黏土磚的3倍以上。正是因?yàn)锳LC板吸水性強(qiáng),干燥風(fēng)干時(shí)體積收縮明顯,容易造成裂縫,從而影響工程質(zhì)量。
ALC板出釜時(shí),含水率通常高達(dá)30%以上。而加氣混凝土的含水率與強(qiáng)度的相關(guān)研究表明,加氣混凝土的最佳含水率應(yīng)在12~15%之間。
有效控制ALC板含水率,是工程質(zhì)量管理的重點(diǎn)所在,可以從以下三方面入手:
(1)在生產(chǎn)環(huán)節(jié),ALC墻板出釜后必須有一個(gè)靜置期,一般不宜少于28天。這需要生產(chǎn)廠家具有很大的堆放場(chǎng)地,一般很難做到。那為了保證ALC墻板出廠含水率的穩(wěn)定,在ALC墻板生產(chǎn)線上應(yīng)增設(shè)風(fēng)干設(shè)備。
(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)中,要做到有計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),適量進(jìn)場(chǎng),及時(shí)安裝。如墻板在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放,堆放地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高的位置。
不能直接堆放在地面上,其下部應(yīng)采取架高措施防潮,并避免受到雨淋。
(3)在墻板安裝環(huán)節(jié),墻板上墻后,要控制隨后的粉刷節(jié)點(diǎn),不能馬上粉刷。將板材單排直立、兩面通風(fēng),有利于板材降低含水率。
有課題實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果說(shuō),墻體粉刷宜在墻板出廠70天后進(jìn)行【注2】。這個(gè)周期可以作為參考,但也非普適規(guī)律,畢竟工程環(huán)境差異較大,具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)墻板的實(shí)際含水率來(lái)掌握。
除了以上這些ALC板自身的材料特點(diǎn),還應(yīng)重視安裝過(guò)程、安裝工藝不匹配帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題。
比如缺少對(duì)ALC墻板安裝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),或出于對(duì)成本控制的考慮,安裝時(shí)采用的工藝、工具、砂漿等都沿用了傳統(tǒng)磚墻的做法。普通水泥砂漿與板材黏結(jié)效果差,嵌縫砂漿硬化時(shí)的自身收縮就會(huì)造成墻板安裝后沿安裝縫開裂。
針對(duì)ALC板拼縫位置,可采用發(fā)泡劑+PE棒的方法。用PE棒塞緊板縫的外側(cè),用聚氨酯在板縫內(nèi)側(cè)發(fā)泡,發(fā)泡完成后再把PE棒取回,清理入板縫20mm,最后使用密封膠涂抹板縫內(nèi)外。這樣板縫在抗?jié)B、抗裂方面都會(huì)得到明顯改善。
結(jié)語(yǔ)
我國(guó)也是生產(chǎn)和應(yīng)用加氣混凝土較早的國(guó)家。上世紀(jì) 30 年代,上海引進(jìn)了第一條加氣混凝土生產(chǎn)線,廠址位于平?jīng)雎?。該生產(chǎn)線生產(chǎn)的 ALC 砌塊主要用于匯豐銀行、錦江飯店、地鐵大廈、國(guó)際飯店等建筑的內(nèi)墻【注3】。
在1965 年,我國(guó)又引進(jìn)了瑞典西波列克斯(Siporex)技術(shù)和全套生產(chǎn)設(shè)備,在北京建立了加氣混凝土生產(chǎn)線。
進(jìn)入 21 世紀(jì),尤其近些年,隨著人們低碳環(huán)保和節(jié)能減排意識(shí)的逐漸加強(qiáng),蒸壓加氣混凝土砌塊或者板材,都在建筑工程中被大力推廣并得到應(yīng)用。
如何生產(chǎn)高性能的加氣混凝土產(chǎn)品,如何正確使用加氣混凝土類制品,仍將是我們這些建筑業(yè)從業(yè)人員要去探究和實(shí)踐的課題。
雖說(shuō)從耐久性、穩(wěn)定性上看,“秦磚漢瓦”這類傳統(tǒng)墻體材料無(wú)疑更勝一籌。但節(jié)能減排是千秋大計(jì),建筑業(yè)會(huì)沿著這條既定路線堅(jiān)定地走下去。
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文章轉(zhuǎn)自明源地產(chǎn)研究院,來(lái)源:工程一姐
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